Niederdruck-Spritzgießen • Low Pressure Injection Molding (LPIM)
LPIM eignet sich insbesondere für Bauteile, die einen wirksamen Schutz gegen äußere Einflüsse brauchen oder Bauteil-Gehäuse vollständig eingespart werden sollen / können.
Das hierauf spezialisierte Niederdruck-Spritzgießen (LPIM) bietet vielfältige Vorteile:
- Das Vergussmaterial (Hotmelt) wird heiß-flüssig mit sehr niedriger Viskosität verarbeitet und benötigt nur sehr geringe Spritzgieß-Drücke. Dies ist insbesondere für sehr druck-, stoß- und feuchteempfindliche Bauteile (z.B. Elektronik-Komponenten (Leiter-platten, LED-Elektronik), Sensoren, Mikroschalter etc.) von Bedeutung,
- Vergleichsweise einfache, kosteneffiziente und wartungsfreundliche Werkzeug-Technologie mit gleichzeitig optimierter Formgebung (flexible, miniaturisiertes Pro-duktdesign mit verschiedensten Oberflächen- und Formeigenschaften)
- umspritzte Komponenten und Bauteile
- sind wasserdicht,
- bieten Vibrationsschutz und Zugentlastung,
- haben sehr gute chemische Beständigkeit,
- bieten hohe Umweltverträglichkeit (Hotmelt-Material aus nachwachsenden Rohstoffen, zu 100% recyclebar),
- sehr niedrige Zykluszeiten: der herkömmliche 7-Schritte-Vergussprozess wird auf ei-nen 3-Schritte-Spritzgießprozess reduziert – die Zykluszeiten verringern auf < 60 Sekunden,
- Mehr-/Multi-Kavitätenwerkzeuge ermöglichen optimierte Produktivität und Kosteneffizienz,
- Verwendbarkeit für Anwendung verschiedenster Branchen, wie z. B. Elektrotechnik / Elektronik, Automotive, LKW, Bus, Bahn, Land- / Baumaschinen, Hausgeräte, Medizin, Umwelttechnik, Labor- / Messtechnik.
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